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防止机械伤害事故的十四项安全措施
发布日期:2016-08-26

机械伤害事故是工贸行业比较常见的安全事故。机械伤害事故的后果严重,搅伤、挤伤、压伤、碾伤、被弹出物体打伤、磨伤等很容易造成肢体伤害。当发现有人被机械伤害的情况时,虽及时紧急停车,但因设备惯性作用,仍可对受害者造成严重伤害,乃至身亡。


防止机械伤害事故的主要防范措施:


一、检修机械必须严格执行断电挂禁止合闸警示牌和设专人监护的制度。

机械断电后,必须确认其惯性运转已彻底消除后才可进行工作;
机械检修完毕,试运转前,必须对现场进行细致检查,确认机械部位人员全部彻底撤离才可取牌合闸;
检修试车时,严禁有人留在设备内进行点车。

 

二、对人手直接频繁接触的机械,必须有完好紧急制动装置。

该制动钮位置必须使操作者在机械作业活动范围内随时可触及到;
机械设备各传动部位必须有可靠防护装置;
各人孔、投料口、螺旋输送机等部位必须有盖板、护栏和警示牌;
作业环境保持整洁卫生。


三、各机械开关布局必须合理,必须符合规定标准。

便于操作者紧急停车;
避免误开动其他设备。

 

四、对机械进行清理积料、捅卡料、上皮带腊等作业,应遵守停机断电挂警示牌制度。


五、严禁无关人员进入危险因素大的机械作业现场,非本机械作业人员因事必须进人的,要先与当班机械作者取得联系,有安全措施才可同意进人。

 

六、操作各种机械人员必须经过专业培训,能掌握该设备性能的基础知识,经考试合格,持证上岗,上岗作业中,必须精心操作,严格执行有关规章制度,正确使用劳动防护用品,严禁无证人员开动机械设备。


七、供电的导线必须正确安装,不得有任何破损和漏电的地方。

 

八、电机绝缘应良好,其接线板应有盖板防护。

 

九、开关、按钮等应完好无损,其带电部分不得裸漏在外。

 

十、局部照明应采用安全电压,禁止使用110伏或220伏的电压。

 

十一、操作前应对机械设备进行安全检查,先空车运转,确认正常后,再投入使用。

 

十二、机械设备在运转时,严禁用手调整;不得用手测量零件或进行、润滑、清扫杂物等。

 

十三、机械设备运转时,操作者不得离开工作岗位。

十四、工作结束后,应关闭开关,把刀具和工件从工作位置上退出,并清理好工作场地。

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